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          新聞資訊
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          是什么因素影響了鋼化爐產品的平整度

          時間:2021-01-04 瀏覽:213次

            是什么因素影響了鋼化爐產品的平整度

            一、導致鋼化爐產品平整度差的原因有哪些:

            鋼化玻璃的變形主要有兩方面;首要是輥道的精度問題,其次便是應力不均勻問題。

            1、輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良:

           ?。?)加熱輥道變形

            一般,水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的,其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩定性,但因為有時其內部結構的不均勻性或許導致在加熱時特別是高溫下發生熱變形。輥道的熱變形必定引起輥道的曲折,也必定引起在其外表運動的玻璃發生變形。

          是什么因素影響了鋼化爐產品的平整度

           ?。?)鋼化爐陶瓷輥道被磨損

            輥道經過長時刻地運用和反復的整理,必定導致輥道的磨損,特別是在整理輥道上粘接的比較牢固的雜質時,一般都運用打磨的辦法進行整理,長期的運用和多次的整理睬導致輥道磨失不均,一方面在同一輥道上出現粗細不均或出現偏心,另一方面輥道與輥道之間有時因為不一起替換卻一起運用,粗細不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道一起運用也會導致輥道粗細不均。以上結果的出現將導致輥道運行外表的不平,玻璃在這種不平的輥道上終究被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進行傳動,軟化的玻璃肯定會出現變形,玻璃這種變形保留到玻璃被增強以后會使鋼化后的玻璃發生變形。

           ?。?)風柵輥道變形

            玻璃在加熱爐加熱后敏捷被傳遞到風柵輥道上,此刻玻璃仍處于軟化狀況,風柵輥道假如變形必定影響玻璃的平整度,而簡單使風柵輥道變形的原因主要有兩種:一是傳動輥道曲折,二是輥道外表的隔熱材料殘缺。

            2、因為加熱溫度不均引起的熱變形:

           ?。?)玻璃在加熱時上下外表存在溫差當玻璃被傳遞到加熱輥道上時,玻璃的下外表與輥道接觸,加熱輥道直接以傳導的方法與玻璃進行熱交換,玻璃的上外表則是經過熱輻射的方法加熱玻璃的上外表,下外表的傳熱速度高于上外表的傳熱速度,當不采取熱平衡輔助加熱時,玻璃的上外表溫度低于下外表的溫度,而在開端加熱時玻璃是典型的彈性體,玻璃的熱脹大系數又比較高(玻璃的線脹大系數為9×10/。C),因為下外表溫度高于上外表溫度,下外表的脹大速度高于上外表,使玻璃向上曲折即玻璃周邊翹離輥道,構成玻璃中心被加熱且只有中心被輥道支撐,當玻璃被繼續加熱時與輥道接觸的位置首要到達軟化溫度并承受玻璃的全部重量,玻璃的中心部位會發生“活動”變形,中問部位變薄導致出現輥道印痕乃至是光學變形,另一方面當玻璃全部被加熱到軟化溫度后玻璃展平,但溫差并未消失,這種帶有溫差的玻璃被均勻冷卻到室溫時玻璃熱面的縮短大于冰臉的縮短而構成向熱面的曲折。

           ?。?)中心和邊部存在溫差引起玻璃變形

            玻璃在加熱爐內加熱時,假如終究玻璃的中部溫度高于邊部溫度,玻璃在冷卻過程中,熱的中心部位縮短大于冷的邊部縮短,終究玻璃被冷卻到室溫且溫差消失時,玻璃的邊部尺度就會大于中心尺度,在玻璃的邊部構成較大的壓縮應力,為平衡這種不均勻的應力玻璃出現馬鞍型形狀。相同,一塊玻璃在加熱爐內被加熱,假如終究延平面的溫度散布是邊部高于中部,玻璃在冷卻過程中,較熱的玻璃邊部縮短量大于較冷的中心部位縮短量,終究玻璃被冷卻到室溫且溫差消失時,玻璃的中心尺度就會大于邊部尺度,在玻璃的邊部構成較大的張應力狀況,為平衡這種不均勻的應力玻璃終究出現鍋形狀況且這種狀況是雙向的,即玻璃中心的凸出會向兩個方向改動。

           ?。?)隨機的溫度散布不均

            以上兩種溫度散布不均主要是因為操作不當引起的,隨機的溫度散布不均或許因為設備狀況不良引起的,鋼化爐的加熱絲有部分的損壞、溫度傳感器的位置發生改動或失真、玻璃在輥道上的堆放不合理等均會使玻璃受熱不均,這種隨機的溫度散布不均將導致玻璃平面方向上在加熱時發生不均勻的溫度散布,玻璃在冷卻縮短時不同的區域發生不規則的和沒有規律的縮短將導致玻璃平整度不良。

            3、冷卻不均引起的熱變形:

            眾所周知,玻璃加熱到軟化點之后被敏捷冷卻,在玻璃的外表發生滿足的壓應力,在玻璃的內部發生與壓應力相平衡的張應力的過程便是玻璃的鋼化,鋼化后的玻璃在受到外力作用時首要開釋壓應力,然后再在玻璃外表發生張應力從而使鋼化玻璃的強度高于一般玻璃。鋼化玻璃是存在應力的玻璃,在玻璃內部應力不平衡時也會發生變形:當上外表的壓應力大于下外表的壓應力時為平衡應力玻璃向下曲折,相同,當下外表的壓應力大于上外表的壓應力時為平衡應力玻璃向上曲折,玻璃在冷卻過程中因為上下兩外表冷卻速度不均,冷卻速度快的外表發生的應力大于冷卻速度慢的外表。

            二、操控鋼化玻璃平整度的對策:

            1、針對加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有滿足的時刻預熱,使得輥道受熱均勻,消除應力,削減輥子的應力變形。針對輥道磨損,在整理輥子時需打磨整個輥子,盡量防止打磨輥子的部分,使輥子磨損均勻,堅持輥子的一致性。而且時常查看調整輥道的高度,使輥道在運行時上外表為一個平面,以堅持玻璃外表的平整。風柵輥道的結構是在金屬輥道外表纏繞尼龍繩作為隔熱材料,玻璃在風柵里炸裂簡單將尼龍繩切斷,造成輥道外表不平,要及時檢修,替換尼龍繩。

            2、針對因加熱溫度不均而引起的熱變形的操控對策:

           ?。?)針對上下外表存在溫差,當玻璃向上曲折時,闡明玻璃上外表溫度高。應當降低上外表溫度,一起為堅持玻璃全體的加熱溫度不變,恰當進步下外表的溫度;當玻璃向下曲折時,闡明下外表溫度高與上外表溫度,需恰當降低下外表溫度,一起進步上外表溫度。若在調理溫度時,鋼化成品率及鋼化質量受到影響,則別離恰當延長加熱時刻或削減加熱時刻。

           ?。?)針對因中心和邊部存在溫差引起的玻璃變形,假如玻璃出現馬鞍型形狀時闡明爐體保溫欠好或者是溫度設定值邊際偏低,需調理邊際的溫度設定值;當玻璃出現鍋底形狀時,若因為是熱歷史的原因造成需暫不堆放玻璃,先空爐工作,使爐內溫度散布均勻后然后再上片;若是溫度設定問題,需調整溫度設定參數,使爐內溫度散布均勻。

           ?。?)針對隨機的溫度不均,則需及時檢修設備,防止設備狀況不良,常整理溫度傳感器附近的玻璃渣,使溫度傳感器所感觸的溫度是精確的爐溫,一起在上片是防止多爐以同一狀況堆放。

            3、針對因冷卻不均而引起的熱變形的操控對策關于在冷卻過程中發生的應力不均,能夠經過調整風柵的風壓來調理玻璃外表的冷卻速率。若玻璃向下曲折這能夠經過加大風柵底部的風壓進步玻璃下外表的冷卻速率來調理;若玻璃朝上曲折,需求經過添加風柵上部的風壓加大玻璃上外表的冷卻速率來調理。

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